Mejora del aislamiento térmico en sala de compresores

Objetivo

Analizar la rentabilidad de un proyecto que incorpora la propuesta de aislamiento térmico sobre las paredes de una sala de compresores dentro de las instalaciones de una planta industrial de fabricación de cable de baja tensión mediante trasdosado interior.

Las razones por las que, derivado de la gestión energética que Efinétika realiza en esta planta, se propuso como potencial mejora la incorporación de aislamiento térmico fueron:

1. Mejorar las prestaciones de los compresores. Conseguimos mejorar el circuito de refrigeración de estos dados el gran volumen de acumulación de calor en la sala.
2. Reducir las pérdidas energéticas, ya que éstas pueden llegar a ser un 2-3% del consumo de climatización de la sala.

Situación actual antes de la mejora: La sala de compresores consta de una superficie de 105,39 m2, con una fachada curva de 200 m2 orientada al sureste y dos particiones interiores 37,91 m2 cada una. Las paredes están formadas por acero inoxidable, cuyas características térmicas se detallan:

La transmitancia térmica (U) actual del edificio.   El consumo energético necesario para climatizar esta estancia con un mínimo de confort (17ºC en invierno y 28ºC en verano) a través del método de estimación mensual definido en la norma ISO 13970, partiendo de la zona climática D3, la radiación solar en la orientación de la fachada y las temperaturas medias mes a mes en Zaragoza tendríamos la demanda de energía:

Habiendo realizado un análisis de combustión a la caldera existente y obteniendo como resultado un rendimiento de la caldera del 92% y una medida de la Eficiencia Energética de Refrigeración (EER) de 2,5, el consumo de energía derivado de esta demanda sería el siguiente:

Incorporando el análisis de la tarifa de acceso existente (6.1) y ponderando a los periodos de facturación de ésta y a las horas de tarificación de los mismos obtenemos un coste medio de la electricidad de 0,1012841 €/kWh y un coste de 0,039151 €/kWh en gas natural. El coste global en climatización es:

Climatizar la sala de compresores con la composición actual del cerramiento tendría un coste de 5.760 € anuales. Situación mejorada:

Volviendo a calcular la transmitancia térmica (U) actual del edificio.

A través del trasdosado interior del panel aislante reducimos la transmitancia térmica de la fachada de 5,84 a 1,11 W/m2.K.

El consumo energético necesario para climatizar la estancia esta vez con el panel aislante instalado.

Bajo las mismas condiciones anteriores:

Climatizar la sala de compresores incorporando paneles aislantes de fibra de vidrio supondrá un coste de 1.379 € anuales, 4.382 € menos que sin aislar.

Conclusiones: El aislamiento térmico en la industria es uno de los mejores métodos de ahorro de energía, permitiendo la amortización del material aislante instalado en períodos de tiempo muy reducidos como se presenta en cuadros y gráfico posteriores.